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粗軋(yà)機伺(sì)服蝸輪(lún)蝸杆減(jiǎn)速(sù)器(qì)位移(yí)解決(jué)方法(fǎ)

2024-03-25 11:32:17 閱讀(dú)

粗軋(yà)機(jī)伺服蝸輪(lún)蝸(wō)杆減速(sù)器(qì)位(wèi)移解決方法。解(jiě)決軸向位(wèi)移題目:對蝸杆(gān)重新(xīn)進(jìn)行調(tiáo)束裝(zhuāng)配,在裝(zhuāng)配(pèi)前對斜(xié)齒輪(lún)減速(sù)機箱體以(yǐ)及內部的(dí)蝸輪(lún)蝸杆(gān)進(jìn)行(háng)徹底(dǐ)的清(qīng)洗和清理(lǐ)。 伺服蝸輪(lún)蝸杆減速器(qì)箱(xiāng)蝸杆軸承(chéng)盒(hé)內(nèi)部兩(liǎng)件(jiàn)推(tuī)力軸(zhóu)承(chéng)用壓鉛法丈量(liáng)軸(zhóu)承(chéng)遊隙(xì)。水(shuǐ)平(píng)壓(yā)緊時,推(tuī)力軸承軸承盒(hé)與(yǔ)伺服蝸輪(lún)蝸杆減速器(qì)箱體定(dìng)位槽內軸(zhóu)向檢測(cè)有2mm間(jiān)隙(xì)。確定(dìng)蝸杆軸(zhóu)的軸(zhóu)向(xiàng)位置(zhì),根(gēn)據顯點(diǎn)位(wèi)置(zhì)對軸承(chéng)盒在箱體(tǐ)定(dìng)位槽內(nèi)位置進行加裝調整墊片,根據(jù)現場情(qíng)況(kuàng)將2mm墊片安裝(zhuāng)在軸(zhóu)承盒(hé)與(yǔ)定位(wèi)槽(cáo)之間。 伺服蝸輪蝸杆減速(sù)器(qì)蝸杆(gān)整體定位主要由(yóu)蝸杆軸中間(jiān)的軸(zhóu)承(chéng)盒控(kòng)製(zhì),軸承盒(hé)內(nèi)安(ān)裝推力軸(zhóu)承兩(liǎng)件(jiàn),中(zhōng)間設(shè)置(zhì)隔(gé)離環,軸(zhóu)承內圈(quān)由圓(yuán)螺母(mǔ)調整軸(zhóu)向位(wèi)置後(hòu)鎖(suǒ)死定位,軸承盒(hé)安(ān)裝在箱體(tǐ)定位槽內(nèi)。 粗(cū)軋機壓下裝置(zhì)傳動(dòng)結構采用伺服蝸輪蝸(wō)杆減(jiǎn)速(sù)器,它(tā)具有結構緊(jǐn)湊,傳動比大的(dí)特(tè)點(diǎn),其主要(yào)由蝸輪,蝸杆(gān),軸(zhóu)承(chéng),軸(zhóu)承盒(hé),箱(xiāng)體等,其它(tā)包括油封(fēng),壓(yā)蓋等。軸承在裝配時(shí)塗上潤(rùn)滑脂(zhī),防止潤滑不到位(wèi),產生(shēng)幹摩(mó)擦(cā)。斜(xié)齒輪蝸(wō)輪(lún)蝸杆減速機為(wéi)了(liǎo)進步(bù)效(xiào)率,蝸(wō)輪采(cǎi)用ZQA19-4鋁(lǚ)青(qīng)銅(tóng)材(cái)質(zhì),蝸(wō)杆則(zé)采用45號(hào)鍛(duàn)鋼(gāng),蝸(wō)輪蝸杆(gān)之(zhī)間的傳(chuán)動(dòng)是兩(liǎng)個交(jiāo)錯軸(zhóu)之間滑動(dòng)摩(mó)擦傳(chuán)動(dòng)。當整(zhěng)體蝸杆安裝完(wán)畢後,采用塗色法對蝸(wō)輪(lún)蝸(wō)杆(gān)進行調(tiáo)整(zhěng),蝸(wō)輪(lún)齒(chǐ)麵塗色(sè),手(shǒu)動盤(pán)車顯點,根據顯(xiǎn)點(diǎn)位置不(bù)同(tóng)進行調(tiáo)整。 

伺服(fú)蝸輪(lún)蝸杆減(jiǎn)速器(qì).jpg

伺(sì)服蝸(wō)輪蝸(wō)杆減速器(qì)長期運轉,蝸(wō)輪(lún)蝸杆副(fù)的齒麵(miàn)間(jiān)隙(xì)因(yīn)磨損而逐(zhú)漸(jiàn)增(zēng)大,其(qí)間隙(xì)超過0.19~0.25mm以後(hòu),齧合(hé)狀況會逐漸(jiàn)惡(è)化,造成(chéng)該(gāi)伺服(fú)蝸(wō)輪蝸(wō)杆(gān)減速機(jī)停(tíng),動產(chǎn)生較大的衝(chōng)擊,同(tóng)時導致(zhì)推力軸(zhóu)承易磨(mó)損(sǔn),進(jìn)而(ér)引(yǐn)起蝸杆的(dí)軸向(xiàng)竄動超(chāo)差(chà),而(ér)現場(cháng)在對蝸輪蝸杆進(jìn)行(háng)手(shǒu)動空行程檢(jiǎn)測時,發(fā)現有約(yuē)1.0mm間(jiān)隙存在(zài)。現(xiàn)場(cháng)檢測(cè)時(shí),用35噸的千斤沿(yán)水(shuǐ)平(píng)軸向對蝸(wō)杆軸(zhóu)進行(háng)壓(yā)緊時(shí),發現伺(sì)服(fú)蝸(wō)輪蝸(wō)杆(gān)減速(sù)器中的蝸(wō)杆竄(cuàn)動達(dá)到(dào)了4mm,大幅(fú)度超出安(ān)裝(zhuāng)尺(chǐ)度。蝸(wō)杆軸(zhóu)與(yǔ)編(biān)碼器(qì)心軸安裝由三件(jiàn)M20沉頭螺(luó)栓固定,心軸(zhóu)端麵與蝸(wō)杆(gān)軸端麵(miàn)貼(tiē)合,心(xīn)軸(zhóu)另(lìng)端(duān)安(ān)裝編碼(mǎ)器,由件(jiàn)M12螺栓固(gù)定,安裝(zhuāng)麵(miàn)設計有軸(zhóu)肩,完成編(biān)碼器端麵定位(wèi),配(pèi)合(hé)采用間(jiān)隙(xì)配合(0.01~0.03mm)。在(zài)壓鉛過程中,用力(lì)對稱,預(yù)緊平均(jūn),測(cè)出兩(liǎng)鉛皮較(jiào)薄處(chǔ)的厚度(dù)即(jí)為(wéi)軸(zhóu)承間隙(xì)值(zhí),再加上0.05~0.1毫(háo)米的(dí)遊隙量,兩(liǎng)軸承軸(zhóu)承向(xiàng)位(wèi)置進行(háng)了(liǎo)1.95毫米(mǐ)的軸承向(xiàng)調整,裝配後軸承滾(gǔn)動應(yīng)靈(líng)活(huó),軸承遊(yóu)隙應符合尺度(dù)值。現場使用過程(chéng)中,均(jūn)發(fā)現(xiàn)編碼器跟著(zhuó)蝸杆軸(zhóu)滾動(dòng)有(yǒu)顯著(zhù)擺動,幅度在1~2mm之間,嚴峻(jùn)影(yǐng)響(xiǎng)了編(biān)碼器(qì)的不(bù)亂性,檢查(chá)分析(xī)原因(yīn)有(yǒu):安(ān)裝(zhuāng)職(zhí)員(yuán)在安(ān)裝(zhuāng)編碼器心軸時,未(wèi)嚴格按(àn)照(zhào)尺度進(jìn)行安裝,編(biān)碼(mǎ)器(qì)心(xīn)軸(zhóu)與伺服蝸輪蝸(wō)杆減速器(qì)蝸(wō)杆軸(zhóu)未在同軸(zhóu)綫上,造成(chéng)運轉(zhuǎn)過程(chéng)中泛(fàn)起擺動(dòng)。編(biān)碼(mǎ)器心(xīn)軸與蝸(wō)杆連接(jiē)螺栓在(zài)使用過(guò)程中(zhōng)泛(fàn)起鬆動,造(zào)成(chéng)心軸(zhóu)軸綫(xiàn)與(yǔ)蝸(wō)杆軸軸綫偏移,造成運轉過程(chéng)中泛(fàn)起擺動(dòng)。 當(dāng)顯(xiǎn)點偏向(xiàng)側較(jiào)多(duō)時(shí),調(tiáo)整齒輪(lún)減速(sù)電機蝸(wō)輪軸的(dí)軸(zhóu)向(xiàng)位(wèi)置(zhì),軸承間隙(xì)暫不調(tiáo)整,調整(zhěng)到(dào)顯(xiǎn)點正常(cháng)後(hòu)。http://njjhhb.cn/product/sf49jiansuji-cn.html


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