激光焊錫空白區,一種革命性的焊錫工藝2018-03-29
傳統(tǒng)的機(jī)器人烙鐵焊錫技術(shù)越來(lái)越被人們所認(rèn)識(shí)動力,其在目前的自動(dòng)化
焊錫設(shè)備市場(chǎng)上成為大眾化的技術(shù)動手能力。但是電子產(chǎn)品越來(lái)越微型化,對(duì)自動(dòng)化焊錫的穩(wěn)定性要求越來(lái)越高拓展基地,一種新型的自動(dòng)焊錫技術(shù)——
激光焊錫(Laser Soldering)應(yīng)運(yùn)而生集中展示,并成為自動(dòng)化焊錫設(shè)備市場(chǎng)上的一項(xiàng)新型技術(shù)而備受關(guān)注。因而體系流動性,我們需要深層次的了解激光焊錫的特性探索創新,學(xué)會(huì)正確的使用激光焊錫技術(shù),以期最大的發(fā)揮激光焊錫的優(yōu)勢(shì)實現了超越。
激光焊錫和機(jī)器人烙鐵焊錫的工序都是分為進(jìn)行“預(yù)熱”生動、為提供焊錫時(shí)的“加熱”和提供焊錫后成型時(shí)的“后加熱”3個(gè)基本步驟。雖然機(jī)器人烙鐵焊錫和激光焊錫的基本工序相同競爭力所在,但提供加熱焊錫的方法不同。理解這點(diǎn)至關(guān)重要領域。(下圖所示)
如圖我們可以觀察到激光焊錫在焊接時(shí)候溝通機製,拋去了傳統(tǒng)的烙鐵樣式,首先用激光對(duì)焊接部位進(jìn)行照射註入新的動力,從而使被照射部位開(kāi)始加熱升溫領先水平。當(dāng)被照射的部位加熱到能夠使焊錫絲融化后,送入需要的焊錫絲雙重提升,提供焊錫戰略布局。融化,成型表現明顯更佳。完成整個(gè)焊接工序狀態。
激光焊接過(guò)程:
激光焊錫是用紅外激光源加熱代傳統(tǒng)替烙鐵加熱技術節能,自動(dòng)送絲代替手動(dòng)送絲的一種新型全自動(dòng)焊錫系統(tǒng),工藝過(guò)程主要包括預(yù)熱廣泛認同、送絲國際要求、焊接、回絲鍛造、冷卻五個(gè)步驟競爭激烈。
1、預(yù)熱:紅外激光通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)聚焦到焊接位置改善,對(duì)焊盤(pán)與引腳(或其它器件加熱空白區,提供熔錫需要的足夠熱量
2、送錫:焊錫絲通過(guò)自動(dòng)送錫裝置信息化,精確送到焊接位置
3形勢、焊接:焊錫絲被激光加熱融化,與焊盤(pán)充分發揮、端子浸潤(rùn)
4選擇適用、退錫:回抽焊絲使之與焊點(diǎn)脫離
5、冷卻:焊接完成設計,關(guān)閉激光
激光焊錫優(yōu)勢(shì):
1業務指導、 非接觸焊接,無(wú)應(yīng)力產(chǎn)生
2就此掀開、 用非接觸加熱積極性,熔化帶寬,不需要任何輔助工具不斷豐富,可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工實施體系,且不會(huì)產(chǎn)生靜電威脅。
3各有優勢、 重復(fù)操作穩(wěn)定性好效果較好。焊劑對(duì)焊接工具污染小
4、 焊接速度快
5持續、 無(wú)空間限制等多個領域,可焊接狹窄區(qū)域及微型元件
6、 無(wú)烙鐵頭損壞產品和服務,耗材少
7應用擴展、 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)視覺(jué)編程,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
8增多、激光器壽命長(zhǎng)活動上,功耗低,維護(hù)費(fèi)用低進一步推進。激光焊錫應(yīng)用領(lǐng)域:激光焊錫可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療導向作用、軍工與汽車(chē)電子行業(yè)方案,特別對(duì)于烙鐵頭容易產(chǎn)生干涉、焊接器件對(duì)溫度敏感堅持好、自動(dòng)化要求比較高等傳統(tǒng)烙鐵焊接無(wú)法解決的領(lǐng)域有更明顯的優(yōu)勢(shì)即將展開,同時(shí)激光送絲焊錫可替代傳統(tǒng)手工焊接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。激光送絲焊錫適用于PCB板特性、FPCB板傳承、連接端子等焊點(diǎn)較大的產(chǎn)品;同時(shí)建言直達,由于激光能量可控性較好多種,可焊接傳統(tǒng)高散熱材料。
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