圖 1-1 激光焊錫系統(tǒng)框圖
圖1-1 是德國Mergenthaler激光焊錫機(jī)的基本原理圖。激光器多采用連續(xù) YAG 激光，波長 1.06μm生產創效。近年來半導(dǎo)體激光器(波長 0.808μm)和光纖激光器(波長 1.0μm)受到關(guān)注，因?yàn)槠洳ㄩL更短管理，有利于被金屬吸收優化上下，獲得更大的加熱效率；同時(shí)體積小且控制性能也更好敢於挑戰。
為了監(jiān)測和控制焊錫的質(zhì)量不斷創新，先進(jìn)的激光焊錫設(shè)備配備有實(shí)時(shí)溫度檢測單元，將焊點(diǎn)的溫度通過紅外傳感器實(shí)時(shí)檢測出來提供了遵循，模數(shù)轉(zhuǎn)換送入控制計(jì)算機(jī)參與水平，通過溫度的變化情況監(jiān)測焊點(diǎn)的形成過程，或?qū)崟r(shí)改變激光功率控制焊點(diǎn)的形成和質(zhì)量服務效率。溫度上升過快時(shí)明確相關要求，可立即切斷激光輸出，保證不燒毀器件的引線統籌發展。圖象監(jiān)視器可以觀察激光與引線的為位置情況以及焊接的過程深化涉外，可對焊錫過程錄像或拍照。激光器的輸出功率由控制計(jì)算機(jī)設(shè)定并可程序控制逐漸完善，保證加熱能量的精確性參與能力。
圖 1-2 Mergenthaler激光焊錫機(jī)
Mergenthaler激光模組可以實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制，測溫單元可以在每秒最多檢查 10000次事實(shí)溫度是目前主流，系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)測溫度的變化來實(shí)時(shí)改變激光功率充分發揮，每秒可以最多反應(yīng)5000次。從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的焊接控制。
圖 1-3 激光焊錫實(shí)際溫度曲線
