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自動焊錫機(jī)堵錫原因分析及改善對策2018-10-16

隨著智能制造的迅猛發(fā)展提高鍛煉,近兩年自動焊錫機(jī)受到廣大用戶的青睞密度增加。設(shè)備作為最終使用者來講,主要擔(dān)心的還是穩(wěn)定性規定,哪怕是慢一點,SOP和效率定義低一些改造層面,各部門都還是滿意的供給。由于影響焊接穩(wěn)定性的因素很多優勢與挑戰,今天重點給大家分享一下出錫不順這塊經驗分享,供大家參考。
堵錫原因分析及改善對策
原因 改善對策 備注
原因一:送錫點不對/溫度不夠錫絲未熔化趨勢,導(dǎo)致送絲機(jī)處偶發(fā)性堵錫絲有力扭轉。 1.檢查溫度是否達(dá)到焊接溫度;   2.調(diào)整送錫點一站式服務,不要剛好頂?shù)絇IN上慢體驗,必要時添加退錫功能。 這種情況很多調(diào)機(jī)小哥都以為是送絲機(jī)問題智能化,其實不是的科技實力。
原因二:馬達(dá)故障導(dǎo)致高頻率堵錫。 1.檢查四線步進(jìn)馬達(dá)是否正常運行建設;2.更換馬達(dá)在此基礎上。 概率較小
原因三:送錫針頭/管道阻塞。 按照保養(yǎng)說明前來體驗,定時清潔管道和針頭的助焊劑和其他雜物自主研發。 定期點檢
原因四:破錫太深導(dǎo)致錫絲“沖勁”不夠。 調(diào)節(jié)破錫深度 定期點檢
原因五:破錫刀片/滾輪掉齒或者有殘渣 按照保養(yǎng)說明定期點檢清潔送錫滾輪/刀片更加廣闊,必要時更換損耗。 定期點檢
經(jīng)過經(jīng)過多年的現(xiàn)場實踐,只要按照上述方案去排查非常完善,堵錫問題就可以排除掉了性能穩定。堵錫不堵心,生活快樂作用!
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